PSP电磁感应加热安装原理

国恒所采用的电磁感应熔接方案基于聚能电磁感应加热技术 的成功开发，其原理是充分利用钢塑复合压力管中间层为钢 的结构特点：中间层钢优异的导磁性能决定了其对于高速变 化的磁力线有着天然的磁—热转化功能(其原理与家用的电磁 炉一致)。方法是先将管材插入管件的承接口（务必确保塑料 表面的清洁），通过电磁感应管材的中间钢管层发热，从而 通过热传导原理使管材管件完美熔融在一起。

原创EIH技术

国内第一款聚能电磁感应加热器，于2012年定型生产。采用 多级谐振输出技术。第一次无强制冷却系统解决低电感线圈电 热可靠转换的问题。配合国恒第一代EIH双热熔管件，开启了 PSP钢塑复合压力管电磁感应加热安装新时代。 

新技术刚面世时，曾遭受众多非议与抵制，但无疑，PSP钢塑 复合压力管长期以来难于解决的安装问题因电磁感应加热技术 的提出及聚能技术的成功开发获得了终极解决方案，从而我们 也看到，雨后春笋盘的新厂家涌现，PSP钢塑复合压力管正在 成为市场的主流产品。而电磁感应熔接已经成为PSP钢塑复合 压力管的主流安装方式。 

本技术的成功开发，作为原创技术提供了基本原理，为追随者 提供了理论支撑。 

国恒新一代焊机技术相对第一代，仍然保持原有的设计原理， 但在电路本身尤其在电源控制技术与追踪技术方面，已不可同 日而语。配合带有弹力衬套的EIH双热熔管件，大幅度提高了 安装的可靠性与安全性。

不锈钢弹力衬套--双热熔管件电磁感应熔接技术核心

国恒的优势在于：我们是国内（或许全球）第一家开展电磁感应加热技术应 用于钢塑复合管与双热熔管件的熔接研究的企业，也是第一家成功开发便携功能的聚能感应加热器的企业，在聚能感应技术及电磁感应熔接型双热熔管 件结构设计方面拥有五项专利（一项发明,四项实用新型），我们拥有一支由 多名硕士组成的开发团队，在电磁电路开发、聚能感应技术方面具有持续的 改进与开发的能力，而事实上长期的从业经验，我们几乎提供了PSP钢塑复 合压管从管材制造、安装技术（EIH）、EIH双热熔管件设计方面的绝大部分 原创技术。 

配合国恒带弹力衬套的EIH双热熔管件，从原理上解决了PSP钢塑复合压力管 长期以来的安装技术短板。从而令该技术真正具有广泛且可行的适应性。

EIH夹具型线圈安装示意

国恒聚能感应加热器在加热熔接PSP钢塑复合压力管时遵循一个基本原则： 即采用开—停—开的间隙性加热方式或高功率—低功率—较高功率……类似的加热原理。这种方式是使钢管层受热处于可控状态。安装过电熔管件的技 术人员都知道，如果长时间大功率加热可能出现“喷浆”的情况，这种情况 就是塑料受热严重而导致的水化（即塑料裂解），所以至少对于大口径管道， 间隙性加热是必须遵循的基本原理。

带弹力衬套的电磁感应加热型（EIH）双热熔管件

国恒团队于2010年起开始着手电磁感应熔接型双热熔管件及相关技术的开发研究。于2012年成功开发全球首款聚能电磁感应加热器，当年成功开发了国内首创的电 磁聚能技术，并成功设计了EIH（电磁感应加热型）双热熔管件。 

电磁感应熔接是利用PSP钢塑复合压力管中间层钢作为发热体，将热量向两个方向 的塑料（内外壁塑料）传递，这种方式首先必须确保管道的内外壁塑料首先处于 熔融，并带动管件承插口与之贴合的塑料层熔融。 

我们知道，塑料之间粘合的强度由三个关键因素决定：温度，时间，压力。由此， 电磁感应熔接型双热熔管件的结构设计至少需要考虑以上的问题。 1、熔接效果的判断——通过管件端口塑料尤其是与管件端口接近的管材的外壁塑 料的熔融程度况来判断安装效果。 

2、插口塑料与承口塑料的热熔时间差——插口应先于承口内壁塑料与管材熔合， 这样更易于判断熔接效果并事实取得更好的安装可靠性。所以结构设计上插口要 低于承口，且在端部有一个明显且较大数据的倒角，利于端部塑料更有效地粘合。 

3、如果电磁感应熔接焊机起到的作用是解决的是温度、时间两个因素，那么弹力 衬套起到的作用就是压力。事实上，我们清晰的认识，任何结构设计必须搞清应 用原理，由此，至少在较大口径的管件结构设计上，弹力补套是产品应用成功的核心。

带弹力衬套型电磁感应加热型（EIH）双热熔管件说明

主要优点：

1、与传统采用模头加热再承插的双热熔管件相比，电磁熔接结构的双热 熔管件在管件的承插口都有相应的结构变化，一是加入了开口金属弹力衬 套，二是加入了观察口装置，以及与电磁熔接有关的插口结构，在安装过 程中能够保证安装结果的稳定统一。

2、采用先承插后电磁感应熔接的方式，省时省力，能够一定程度上降低 安装成本。

3、易于判断安装效果。通过管材外壁塑料与管件承口塑料的熔合情况可 以肉眼判断安装的效果。因为插口高度低于承口，所以当承口与管材外壁 已熔合成功时，插口与管材内壁塑料的熔合完全成功。

4、开口弹力金属衬套能够阻止插口塑料流动造成的管道堵塞，同时产生 的外张力能够将插口塑料与管材内壁塑料完全挤紧，熔接安全性大幅提高。

1.管材切割、管材端口修整平齐

2.管材与管件承插（并确保承插到位）

3.实施电磁感应加热熔接（有绕线，开口感应夹具及固定线圈三种模式），熔接成功后等待其完全冷却。在等待过程中尽可能避免移动管材。

4.另一端插入管材，可能的情况下进行扶正固定。

5.实施电磁感应加热熔接（有绕线，开口感应夹具及固定线圈三种模式），熔接成功后等待其完全冷却。在等待过程中尽可能避免移动管材。

6.继续下一端口安装。